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锤头不耐磨怎么办 找东辰铸造厂来定制

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锤头不耐磨怎么办 找东辰铸造厂来定制来源:中国五金商机日期:那么锤头不耐磨怎么办？找东辰铸造厂来定制！作为拥有30年破碎机锤头配件生产经验的厂家巩义东辰实业公司，告诉你锤头不耐磨怎么办

那么锤头不耐磨怎么办转印机？找东辰铸造厂来定制！作为拥有30年破碎机锤头配件生产经验的厂家巩义东辰实业公司，告诉你锤头不耐磨怎么办

寻找耐磨锤头对于使用锤式破碎机生产砂石料的厂家来说是较平常的事，都希望能找到更耐磨的破碎机锤头来提高生产效率，那么锤头不耐磨怎么办？找东辰铸造厂来定制！作为拥有30年破碎机锤头配件生产经验的厂家巩义东辰实业公司，告诉你锤头不耐磨怎么办？那么我们从锤头不耐磨怎么办开始？和寻找靠谱的破碎机锤头生产厂家方面来介绍，如锤头材质、锤头改良、锤头质量管控等。

我们在寻找最耐磨的锤头材质的同时，也应注意找一家生产、售后正规的破碎机锤头厂家，巩义东辰实业是高耐磨锤头铸造的优质厂家，欢迎致电联系龚经理，为您解决顽石破碎难题！

锤头不耐磨怎么办？---材质是十分重要的影响因素

锤头的材质是十分重要的影响因素，高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压，由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨，其实在同等韧性条件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度条件下，韧性越高越耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。

破碎机锤头不耐磨的影响因素原因有三方面：工况条件、零件安装不良、材质方面等因素。

其中的客户工矿条件不同是主要影响因素。锤头重量、锤头回转线速度、进料粒度大小、耐磨性、锐度、硬度等的不同，锤式破碎密封机机锤头的磨损失效机制有很大的差异。所以对不同规格的各类锤头应根据其工况条件进行具体

的磨损失效分析。

在工作初期，锤式破碎机锤头的侧面对着物料进行破碎工作，它的主要受力方式以撞击为主。磨损至一定的程度后，物料则会对锤头工作面进行冲刷磨损。磨损开始，锤头由于撞击物料而产生撞击坑，坑中有残存的破碎磨料

，这种变形使锤头表面产生了加工硬化，形成硬化层，物料对硬化层的多次撞击产生了疲劳裂纹。

为了使锤头更耐磨一是确保高硬度、低韧性的耐磨锤头能够可靠使用，不断裂，二是锤头的有效磨损尽量增大。

任何一种耐磨材料硬度和韧性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韧性就很难达到理性指标，此时锤头的结构设计就成了决定性的因素，锤头结构形壮设计合理，就可以在低韧性条件下尽可能提高材质硬度，以提高锤头的

耐磨性，锤头结构形壮设计不合理，必须牺牲硬度来提高韧性，以确保其使用性可靠性，如果是这样，锤头的耐磨性也会大大的降低。

改良破碎机锤头形状

锤头的结构形壮的设计应该从两个方面考虑，一是确保高硬度、低韧性的耐磨锤头能够可靠使用、不断裂，二是锤头的有效磨损尽量增大。巩义东辰实业铸造耐磨锤头可以根据用户实际情况改良锤头形状和材质配比，该用弧

度的地方绝不用直线，该增大锤头剪切角度的，会给客户专业的建议，毕竟我们巩义东辰在锤头和破碎机配件铸造行业已有30年的生产经验。

提高破碎机锤头使用寿命再关注下材质

破碎机锤头的材质是十分重要的影响因素，高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压，由于物无铅焊锡料的硬度高容易侵入锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高

越耐磨，其实在同等韧性条件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度条件下，韧性越高越耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨，因此东辰铸造生产的“双液复合合金锤头”是理想选择。

巩义东辰发明专利“双液合金复合锤头”

东辰发明专利产品双金属液液复合锤头，将两种金属不同的物理性能，用在适当的位置，是东辰公司双液复合锤头发明精髓。将两种不同特性材料金属液复合浇铸，工作部分采用高铬合金材料，以保证锤头部份拥有超高耐磨

性能。锤柄部份采用多元素合金材料，以保证其良好的抗冲击韧性，不易断裂。铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有贵金属，以不同组合加入，优化其金属特性，使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一

体，有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题，合金部分硬度HRC。

任何一种耐磨材料硬度和韧性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韧性就很难达到理性指标，此时锤头的结构设计就成了决定性的因素，锤头结构形壮设计合理，就可以在低韧性条件下尽可能提高材质硬度，以提高锤头的

耐磨性，锤头结构形壮设计不合理，必须牺牲硬度来提高韧性，以确保其使用性可靠性，如果是这样，锤头的耐磨性也会大大的降低。因此东辰实业建议您在选择破碎机锤头时，能够根据你实际的工况条件，给您选择材质这

方面的一些建议，毕竟专业的才有说服力。

锤头不耐磨找东辰厂来定制——东辰双合金锤头超耐磨

要想使锤式破碎机锤头更耐磨，巩义东辰实业公司提醒您选择好的双合金破碎机锤头来提高锤破件耐磨性至关重要，破碎机在生产和检修过程中经常出现锤头磨损等问题，严重影响生产正常运行，根据以往经验可知，频繁更

换破碎机锤头，严重影响正常生产进度，破碎机锤头的使用寿命是一个很重要的问题。因此在破碎机使用过程中要重视锤头的选择包括材质和工艺，选择一个好的合金耐磨锤头生产厂家，可以使企业的生产效率事半功倍！

“超级耐磨合金锤头”——巩义东辰实业专利产品，业务： 联系龚经理，东辰超耐磨合金锤头特点：耐磨、高效、安全、稳定，专属私人定制合金配比严谨！

巩义东辰是破碎机和耐磨合金锤头的专业生产厂家，生产的破碎设备耐磨件有合金钢破碎机锤头、锤式破碎机锤头、耐磨合金锤头、复合锤头、磨机衬板等，针对破碎机锤头、细碎锤头等有着多年的生产和维护经验，东辰工

程部刘工指出，选择好的双合金破碎机锤头，还要注重维护，对破碎机锤头的维护有以下几点建议：

1、锤头在使用过程中逐渐磨损，锤头重万能实验机底座电气箱上量减轻到80%左右时必须更换，否则产量粒度均难以保持，新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用。

2、锤轴在使用较长一段时间后，通常在挂锤头处和锤盘支撑锤轴处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装前，可通过打磨或碾平消除这些棱边，改善锤轴的受力条件。

3、当在正常工况下，机器出现产量减少，电耗增加或出料粒度变大时，应检查锤头，蓖筛板和其他部件的磨损情况，并进行调整和维修。

4、机器在正式投入使用后，主轴轴承跑合一段时间，应清洗轴承更换新的润滑脂，以确保轴承正常的工作和使用寿命。

好的双合金破碎机锤头——用巩义东辰“超级双合金锤头”

东辰超级耐磨双合金锤头产品采用双金属液液复合的工艺手段，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积可达100%。其工作部位采用高铬铸铁合金材料，以有效地保证其有足够的抗磨性能；装配部位采

用韧性较好的合金钢材料，以保证其安全运转。双金属复合材料硬度可达HRC，冲击韧性在30公斤以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂

而又恶劣的工况条件。

东辰双合金锤头破碎石灰石优势特点

1、锤头部分经过特种材料的变质处理，使得高铬材质的硬度和韧性完美结合，在使用过程中耐磨而不崩块。锤柄部分采用高韧性材料，冲击韧性非常高，从而保证了锤头在使用过程中不断裂。锤柄尾部的装配孔，采用特殊材

质经热处理优化做成的衬套，镶嵌在装配孔中，使得装配孔耐磨不失圆，确保了锤头能够安全的使用并对主轴起到良好的保护作用。

2、对石灰石物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大，锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。

3、破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。使用东辰实业公司的双合金锤头来改良，改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进

前的两套，降低了使用成本。

4、降低了出料粒度，提高塑料加工业保持了安稳发展了台时产量。改进后悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的

粉状物，变为毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。

5、改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产

量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。

巩义东辰实业公司生产的合金锤头头部部分采用超高硬度合金钢材料，具有高耐磨、高冲击韧性，锤头使用寿命更长，锤柄抗裂性更强。东辰公司生产的双合金复合锤头耐磨性是高锰钢的倍。广泛应用于水泥建材、冶金、

矿山、电厂、化工等行业，产品畅销全国，深受客户好评。欢迎广大客户来电咨询、洽谈。我公司也可以派人上门服务，由于各使用单位的破碎机型号规格都不同，所以我公司可根据用户要求按图订制或上门测绘订制。

双金属锤头：

什么材质的锤头最耐磨：

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